油田油泥處理排出的油泥如果不經(jīng)處理直接排放，不僅占用大量的土地，其還含有大量的重金屬和細菌，會產(chǎn)生惡臭造成水體、土壤、和大氣的嚴重污染。目前對含油污泥的處理技術有很多，按照減量化、無害化、資源化和綜合利用的要求，相關處理方法歸納起來主要有:溶劑萃取技術 、化學熱洗處理技術、化學熱洗處理技術、熱解處理技術等。
油田油泥處理的溶劑萃取技術
溶劑萃取技術是指在含油污泥中加入萃取溶劑，通過充分的混合攪拌，使溶劑與污泥中的油類發(fā)生萃取反應，從而達到將油類從污泥中分離出來的目的，而且油類萃取劑通過蒸館還可以分離回收并循環(huán)使用，回收的油類可以再生利用。傳統(tǒng)萃取劑多為有機溶劑，張秀霞等、車承丹等分別選用三氯甲燒和石油醚作為萃取劑處理含油污泥，油泥脫油率都高達90%以上。單純的萃取工藝的油類回收率并不是很高，如果與其他技術聯(lián)合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。實踐表明，通常是經(jīng)過多次的萃取過程，其污泥的油分分離效果才比較理想，而且在多次的循環(huán)萃取過程中，萃取溶劑不能保證百分百的回收，增加了成本。所以此技術要想得以發(fā)展，其關鍵是找到一種性價比高的萃取溶劑。
油田油泥處理的化學熱洗處理技術
將含油污泥加水稀釋后再加熱，同時投加一定量化學試劑反復洗漆，使油從固相表面脫附或聚集分離�；瘜W熱洗處理系統(tǒng)包括油泥預處理、混合、運移、加藥、一級清洗、二級清洗、分離和水處理等構筑單元，化學試劑的篩選和使用是化學熱洗工藝的關鍵。 目前，化學熱洗工藝在美國、英國、荷蘭及加拿大等國家得到廣泛應用，如熱化學清洗技術、溶劑-低頻聲波分離技術。此外，將此工藝與其它技術相結合，如“熱化學洗滌+超聲波”、“表面預處理+熱洗漆”、"化學熱洗+生物處理”、“熱洗-超聲-旋流”分離工藝等，能更好地實現(xiàn)含油污泥無害化處理和資源化利用。
油田油泥處理的化學熱洗處理技術
將污染土壤鋪陳地面，通過耕作通氣或添加礦物、營養(yǎng)物及水分等方式，增強土壤中好筑微生物的活性，利用微生物新陳代謝降解污染物中的徑類物質(zhì)。其處理效果主要受污泥施用速率及頻率、土壤的pH僨、溫度、持水量和營養(yǎng)平衡等的影響。美國曾爪此技術處理地下油庫污染，沙特阿拉伯也采用此技術在干熱條件下處理含油污泥，但場地選用不當就場造成周圍土壤及地下水污染。
堆肥法
堆肥法是傳統(tǒng)堆肥和生物處理的結合，將適當材料(如菌種、水分、營養(yǎng)物、填充劑等)與油泥混合后堆放，利用天然微生物，有控制地促進可生物降解的有機物向腐殖質(zhì)轉化。堆肥法處理污泥能產(chǎn)生天然肥料，改善土壤肥沃性，利于作物生長。在國外，堆肥處理己有成功案例，但在國內(nèi)仍處于實驗室研宄階段，工程化技術尚不成熟，不能滿足產(chǎn)業(yè)化推廣。
生物反應器法
地耕法和堆肥法都是開放系統(tǒng)，在很大程度上受到氣溫、土壤濕度等不確定性改變的影響，使其適用時間和區(qū)域受到一定限制。而生物反應器是利用酶或生物體在體外進行生化反應的裝置系統(tǒng)，能實現(xiàn)人為控制充氧、溫度、營養(yǎng)物質(zhì)等操作條件，烴類物質(zhì)的生物降解速度較其他生物處理過程更快。其核心機理是固有微生物或外源微生物的生物降解過程。生物反應器法不僅適用于含油污泥、油污土壤及含油鉆屑的處理，還可用于石油工業(yè)廢棄物的預處理以減少經(jīng)類含量，然后進行其他處理。
油田油泥處理的熱解處理技術
熱解處理技術是指在加熱的情況下，將含油污泥中的重質(zhì)油類分解成帶揮發(fā)性的低碳烴類燃料、液態(tài)燃料和固體碳等。熱解反應與加熱的速度、溫度、時間和原料的組成有關系。其回收的氣體主要是甲焼、二氧化碳、乙燒和氛氣等，液態(tài)回收物主要是柴油館分，可以直接用作燃料，固態(tài)回收物主要可以作為建筑材料。因此，此技術具有較好的直接經(jīng)濟效益和社會效益，值得推廣。目前熱解技術可分為低溫蒸館技術、高溫裂解技術和有氧熱解技術。
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